75주년 창립기념 '고성과 포상자'를 소개합니다!

Great Achievement Award

🏆 동화기업 특판영업팀 최광원 차장 🏆

2022년은 원가 상승과 고환율의 영향으로 영업에 어려움이 많았습니다. 어렵고 복잡한 협상 과정에서 경쟁사 물량까지 가져올 수 있는 기회를 포착했고, 계약 단가 인상과 이익률 증대, 계약 물량 2배 증가라는 최대의 협상 결과를 낼 수 있었습니다. 위기 뒤에 기회가 있다는 것을 다시금 깨달은 경험이었죠. 앞으로도 숨은 기회를 포착하고 긍정적인 결과로 만들겠습니다.

건장재 역대 단일 현장 최대 매출을 통한 팀 역대 최대 실적
메이저 건설사 나투스 진 안정적 납품 체계 확립으로 미래 매출 확보

🏆 동화기업 아산MDF공장 오상호 기술과장 🏆

동절기 기온이 낮으면 NAF 생산 체계를 안정적으로 구축하는 데에 어려움이 많습니다. 생산 체계 효율이 떨어지고 생산에 차질이 생기죠. 아산MDF공장 모든 구성원들이 머리를 맞대고 고민해 라인을 수정했고, 이형제 분사 설비를 개선할 수 있었습니다. 동료들이 각자의 자리에서 최선을 다해준 덕입니다.

동절기NAF 안정 생산 체계 구축
해섬 운전 조건 개선 및 표준화로 수지 원단위 감소
신규 이형제 도입으로 구매 단가 감소

🏆 동화기업 Data Lab 🏆

데이터 분석 조직이 성과를 내기 위해서는 끊임없이 도전할 수 있는 환경과 데이터로 일한다는 공감대가 형성돼야 합니다. 그동안 Data Lab은 연속 공정의 특징을 고려한 대용량 데이터를 수집·저장하고, 이를 활용할 수 있도록 문제해결 중심의 분석 과제와 서비스를 제공해왔습니다. 앞으로도 가치 있는 데이터를 추출해 데이터 기반의 의사결정이 가능하도록 지원하겠습니다.

데이터 기반 생산 공정 최적화:아산MDF공장,VRG동화2라인 물성품질 예측(D-Opitimizer) 및 PB1 함수율 변화에 따른 최적 건조 공정 도출
보드 공장 셀프 분석 서비스(D-Analytics) 제공: 2022년 8건의 혁신 과제 수행
D-Optimizer와 D-Analytics를 자체 개발해 2억 원 이상의 고정비 절감 효과

High Achievement Award

🏆 동화기업 보드응용연구팀 임용환 책임 연구원 🏆

NAF 방수마루 프로젝트는 어려운 도전이었지만, 기술기획팀과아산MDF공장 구성원의 도움으로 단기간에 개발부터 생산까지 이뤄질 수 있었습니다. MR 보드의 경쟁력을 강화할 수 있었던 것도 원재료팀의 전폭적인 지원 덕분이었습니다. 실패를 묵묵히 지켜봐주고 지원해준 모든 분들께 감사드립니다.

동화베트남 NAF보드 개발(NAF 방수마루 개발 PJT 리딩) 및 신규이형제 개발
동화베트남 MR 보드 경쟁력 강화
동화베트남 MR 저멜라민 수지 개발(제조원가 약 23억 원 절감)

🏆 동화기업 대성PB공장 박용우 기술과장 🏆

요소 파우더 설비를 신축하고 첨가제를 투입하면서 포름알데히드 방출량이 감소하는 경향을 확인하고, 이를 잘 활용하면 중층에 들어가는 수지의 몰비를 증가시켜 보드 물성을 향상시킬 수 있을 것 같았습니다. 결과는 적확했습니다. 이렇게 축적된 경험으로 예측한 결과가 들어맞을 때마다 짜릿한 희열을 느낍니다.

SH첨가제 사용량 절감
레시피 변경을 통한 E1 제품 생산 안정화 및 원가절감
MR E0 열압 레시피 개발을 통한 시생산 및 물성 안정화 확보

🏆 동화기업 엔지니어링팀 이창영 기술과장 🏆

정비 완성도 향상은 엔지니어링팀에서 근무하며 세운 저만의 원칙입니다. 기계 설비의 복잡성으로 완성도 높은 정비 결과를 만드는 것이 쉽지는 않습니다. 이를 개선하기 위해 많은 고민과 노력을 해왔습니다. 강화마루 MFB 프레스 가동을 정상화하고, Lay-up 설비의 정비 효율을 향상한 것 모두 그러한 노력의 결실입니다.

강화마루 MFB 프레스 고질 문제 개선 및 가동 정상화(고정비 및 투자비 연간 2억 6,000만 원 절감)
강화마루 MFB Lay-up 설비 정비 및 MDF2공장 Air Flex 구동 방식 변경으로 정비 효율성 향상

🏆 태양합성 엔지니어링팀 김흥기 차장🏆

안심하고 일할 수 있도록 절차를 지키고, 안전 수칙을 준수하는 것은 공사의 기본이지요. 지난해의 모든 성과는 협력업체는 물론 구성원 간의 원활한 커뮤니케이션의 결과라고 할 수 있습니다. 앞으로도 동료들이 더욱 건강하고 안전한 환경에서 근무할 수 있도록 노력하겠습니다.

태양합성 1, 3공장 전력비 절감(2022년 2,362만 원 절감)
4건의 생산 설비 개선
엔지니어링팀 자체 공사를 통한 설비 수선 비용 절감(38건 약 2,200만 원)

🏆 동화기업 그린서비스팀 이용래 기술대리🏆

패러다임의 전환은 생각의 틀을 바꾸는 것입니다. 시판 A/S 직원의 권역별 책임제를 도입해 서비스를 개선하자 A/S 기술직 직원의 책임감이 높아졌습니다. 3일 이내 처리율이 41%에서 50%로 전년 대비 9%p 증가했습니다. 현장 관리자 역시 서포터에서 리더로 변했고요. 믿고 협력해준 구성원들에게 감사합니다.